Placas de aliaxe de carburo de tungsteno

Alta dureza, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto para a fabricación de moldes de perforación


  • Cantidade mínima de pedido:5 pezas/pezas
  • Capacidade de subministración:10000 pezas por mes

Detalle do produto

Etiquetas do produto

分割线分隔效果
Descrición
  • Características decarburo de volframio material

    1. Alta dureza:
      1. A dureza do carburo de volframio é extremadamente alta, só superada polo diamante, o que lle confire unha excelente resistencia ao desgaste. Durante o uso da válvula, pode resistir eficazmente a erosión e o desgaste do medio, prolongando a vida útil da válvula.
    2. Resistencia á corrosión:
      1. O carburo de volframio ten propiedades químicas estables e non reacciona facilmente con medios corrosivos como ácidos, álcalis, sal, etc. Pode usarse durante moito tempo en ambientes corrosivos agresivos sen sufrir danos.
    3. Resistencia a altas temperaturas:
      1. O punto de fusión do carburo de volframio é de ata 2870 ℃ (tamén coñecido como 3410 ℃), o que ten unha boa resistencia a altas temperaturas e pode manter un rendemento estable en condicións de alta temperatura.
    4. Alta resistencia:
      1. O carburo de volframio ten unha alta resistencia e pode soportar forzas de presión e impacto significativas, o que garante un funcionamento estable das válvulas en condicións de traballo adversas.

 

  • Características das placas de carburo de volframio

    1. Microestrutura de alta densidade:
    2. A folla de aliaxe de carburo de volframio ten unha microestrutura compacta, o que fai que o seu rendemento sexa máis estable e fiable.
    3. Bo rendemento de procesamento:
    4. A pesar da alta dureza das láminas de aliaxe de carburo de volframio, o corte, a perforación, o fresado e outras operacións de procesamento aínda se poden levar a cabo mediante procesos e equipos axeitados.
    5. Personalización:
    6. A forma, o tamaño e o rendemento das láminas de aliaxe de carburo de volframio pódense personalizar segundo os requisitos específicos da aplicación para satisfacer as necesidades personalizadas dos clientes.

 

  • Vantaxes dePlacas de carburo de volframio

    1. Alta dureza e resistencia ao desgaste:
    2. A lámina de aliaxe de carburo de volframio ten unha dureza extremadamente alta, o que a fai ter unha excelente resistencia ao desgaste en diversos ambientes de desgaste. A alta dureza tamén significa que pode resistir arañazos e desgaste, prolongando a súa vida útil.
    3. Boa resistencia ao impacto:
    4. En comparación con outras aliaxes duras, as láminas de aliaxe de carburo de tungsteno manteñen unha alta dureza e tamén un certo grao de tenacidade, que pode resistir cargas de impacto.
    5. Resistencia á corrosión:
    6. A folla de aliaxe de carburo de volframio ten unha boa resistencia á corrosión a diversos produtos químicos e pode manter un rendemento estable en ambientes industriais agresivos.
    7. Alta estabilidade térmica:
    8. As láminas de aliaxe de carburo de volframio poden manter unha dureza e resistencia estables a altas temperaturas e non se deforman nin se funden facilmente.

 

  • Aplicación dePlacas de carburo de volframio

    1. Ferramentas de corte:
    2. A alta dureza e resistencia ao desgaste da chapa de aliaxe de carburo de volframio convértea nun material ideal para a fabricación de ferramentas de corte de alto rendemento, como láminas, follas de serra, fresas, etc.
    3. Compoñentes resistentes ao desgaste:
    4. As láminas de aliaxe de carburo de volframio utilízanse como compoñentes resistentes ao desgaste en ambientes que requiren unha alta resistencia ao desgaste, como revestimentos resistentes ao desgaste en equipos de extracción de petróleo e gas, rolos resistentes ao desgaste en equipos de transporte, etc.
    5. Campo aeroespacial:
    6. No campo aeroespacial, as láminas de aliaxe de carburo de volframio utilízanse para fabricar compoñentes de alta temperatura como láminas de motores, cámaras de combustión, etc., para satisfacer as necesidades de condicións extremas como altas temperaturas e altas presións.
    7. Dispositivos médicos:
    8. As láminas de aliaxe de carburo de volframio tamén se empregan para fabricar certos compoñentes en dispositivos médicos, como bisturís cirúrxicos, brocas para ósos, etc., e son moi favorecidas debido á súa excelente dureza e resistencia ao desgaste.
    9. Outras aplicacións:
    10. Ademais, as láminas de aliaxe de carburo de volframio úsanse amplamente en industrias como a electrónica, a enerxía, a metalurxia e a enxeñaría química, así como como materias primas para a fabricación de ferramentas de corte superduras e películas semicondutoras resistentes ao desgaste.
分割线分隔效果
Táboa de rendemento do material
Grao de aglutinante de cobalto
Grao
Composición(% en peso) Propiedades físicas Tamaño do gran (μm) Equivalente
to
doméstico
Densidade g/cm³ (±0,1) DurezaHRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porosidade
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6-0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG6
KG6 92,0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG8
KG6 91,0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG9
KG9C 91,0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG10
Rexistro 11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG11C
Rexistro de 13 anos 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG8X
KD338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0-1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
B00
C00
1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92,10 2200 A02
B00
C00
0,8-1,2 M20
Graos de aglutinante de níquel
Grao Composición (% en peso) Propiedades físicas   Equivalente
to
doméstico
Densidade g/cm3 (±0,1) Dureza HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porosidade Tamaño de gran (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla