Coñecementos comúns do aceiro inoxidable

Coñecementos comúns do aceiro inoxidable

O aceiro é un termo xeral para as aliaxes ferro-carbono cun contido de carbono entre o 0,02% e o 2,11%.Máis do 2,11% é ferro.

A composición química do aceiro pode variar moito.O aceiro que só contén carbono chámase aceiro carbono ou aceiro común.No proceso de fundición de aceiro, cromo, níquel, manganeso, silicio, titanio, molibdeno e outros elementos de aliaxe tamén se poden engadir para mellorar as propiedades do aceiro.

O aceiro inoxidable é un aceiro coas principais características de resistencia á ferruxe e á corrosión, e o contido de cromo é polo menos do 10,5% e o contido de carbono non é superior ao 1,2%.

   1. O aceiro inoxidable non se oxida?

Cando hai manchas de ferruxe marróns (manchas) na superficie do aceiro inoxidable, a xente sorpréndese.Pensan que o aceiro inoxidable non se oxidará.A ferruxe non é aceiro inoxidable.Pode deberse ao problema da calidade do aceiro.De feito, esta é unha visión errónea unilateral da falta de comprensión do aceiro inoxidable.O aceiro inoxidable oxidarase baixo certas condicións.O aceiro inoxidable ten a capacidade de resistir a oxidación atmosférica - resistencia á ferruxe, e tamén ten a capacidade de resistir a corrosión no medio que contén ácido, álcali e sal, é dicir, resistencia á corrosión.Non obstante, a súa resistencia á corrosión varía coa súa composición química, estado mutuo, condicións de servizo e tipo de medio ambiental.Por exemplo, o material 304 ten unha resistencia á corrosión absolutamente excelente en atmosfera seca e limpa, pero cando se traslada á zona costeira, pronto se oxidará na néboa do mar que contén moita sal.Polo tanto, ningún tipo de aceiro inoxidable pode resistir a corrosión e a ferruxe en ningún momento.O aceiro inoxidable é unha película de óxido de cromo (película protectora) moi fina, sólida e estable, formada na súa superficie para evitar que os átomos de osíxeno sigan penetrando e oxidándose, obtendo así a capacidade de resistir a corrosión.Unha vez que por algún motivo, a película está constantemente danada, os átomos de osíxeno no aire ou líquido seguirán penetrando ou os átomos de ferro do metal continuarán separándose, formando óxido de ferro solto, e a superficie do metal tamén estará constantemente corroída.

2. Que tipo de aceiro inoxidable non é fácil de oxidar?

Hai tres factores principais que afectan á corrosión do aceiro inoxidable.

1) Contido de elementos de aliaxe

En xeral, o aceiro cun contido de cromo do 10,5% non é fácil de oxidar.Canto maior sexa o contido de cromo e níquel, mellor será a resistencia á corrosión.Por exemplo, o contido de níquel material 304 é do 8% ~ 10% e o contido de cromo é do 18% ~ 20%.Este aceiro inoxidable non se oxidará en circunstancias normais.

2) Proceso de fundición das empresas de produción

O proceso de fundición da empresa de produción tamén afectará a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable.Pódense garantir grandes plantas de aceiro inoxidable cunha boa tecnoloxía de fundición, equipos avanzados e tecnoloxía avanzada en canto ao control dos elementos de aliaxe, a eliminación de impurezas e o control da temperatura de arrefriamento do tocho.Polo tanto, a calidade do produto é estable e fiable, a calidade interna é boa e non é fácil de oxidar.Pola contra, algunhas pequenas siderúrxicas están atrasadas en equipamento e tecnoloxía.Durante o proceso de fundición, as impurezas non se poden eliminar e os produtos producidos inevitablemente oxidaranse.

3) Contorno externo

O ambiente con clima seco e boa ventilación non é fácil de oxidar.Non obstante, as áreas con alta humidade do aire, clima chuvioso continuo ou alta acidez e alcalinidade no aire son propensas a oxidarse.O aceiro inoxidable 304 oxidarase se o ambiente circundante é demasiado pobre.

 3. Como tratar as manchas de ferruxe no aceiro inoxidable?

1) Métodos químicos

Use pasta de limpeza ácida ou spray para axudar ás partes oxidadas a pasivar de novo para formar unha película de óxido de cromo para restaurar a súa resistencia á corrosión.Despois da limpeza ácida, para eliminar todos os contaminantes e residuos ácidos, é moi importante aclarar correctamente con auga limpa.Despois de todo o tratamento, volver a pulir con equipos de pulido e selado con cera de pulido.Para pezas con lixeiras manchas de ferruxe, tamén se pode usar unha mestura de gasolina e aceite de motor 1:1 para limpar as manchas de ferruxe con trapos limpos.

2) Método mecánico

Granallado, granallado con partículas de vidro ou cerámica, aniquilación, cepillado e pulido.É posible limpar a contaminación causada por materiais previamente eliminados, materiais de pulido ou materiais aniquilados por métodos mecánicos.Todo tipo de contaminación, especialmente as partículas estrañas de ferro, poden converterse na fonte de corrosión, especialmente en ambientes húmidos.Polo tanto, a superficie limpada mecánicamente debe limparse formalmente en condicións secas.O uso do método mecánico só pode limpar a súa superficie e non pode cambiar a resistencia á corrosión do propio material.Polo tanto, recoméndase volver pulir con equipos de pulido despois da limpeza mecánica e selar con cera de pulido.

4. Pódese xulgar o aceiro inoxidable por imán?

Moitas persoas van comprar produtos de aceiro inoxidable ou de aceiro inoxidable e traen consigo un pequeno imán.Cando miran a mercadoría, pensan que o bo aceiro inoxidable é o que non se pode absorber.Sen magnetismo, non haberá ferruxe.De feito, esta é unha comprensión incorrecta.

A banda de aceiro inoxidable non magnético está determinada pola estrutura.Durante o proceso de solidificación do aceiro fundido, debido á diferente temperatura de solidificación, formarase aceiro inoxidable con estrutura diferente como "ferrita", "austenita" e "martensita", entre as que o aceiro inoxidable "ferrita" e "martensita" son magnéticos. .O aceiro inoxidable "austenítico" ten boas propiedades mecánicas completas e soldabilidade, pero o aceiro inoxidable "ferrítico" con magnetismo é máis forte que o aceiro inoxidable "austenítico" só en termos de resistencia á corrosión.

Na actualidade, os chamados aceiros inoxidables da serie 200 e da serie 300 con alto contido de manganeso e baixo contido de níquel no mercado tampouco teñen magnetismo, pero o seu rendemento está lonxe do de 304 con alto contido de níquel.Pola contra, o 304 tamén terá micromagnetismo despois de procesos de estirado, recocido, pulido, fundición e outros.Polo tanto, é un malentendido e pouco científico xulgar as vantaxes e desvantaxes do aceiro inoxidable usando aceiro inoxidable sen magnetismo.

5. Cales son as marcas de aceiro inoxidable de uso común?

201: úsase manganeso en lugar do aceiro inoxidable de níquel, que ten certa resistencia a ácidos e álcalis, alta densidade, pulido e sen burbullas.Aplícase a caixas de reloxos, tubos decorativos, tubos industriais e outros produtos de debuxo pouco profundo.

202: Pertence ao aceiro inoxidable con baixo contido de níquel e alto manganeso, cun contido de níquel e manganeso de aproximadamente o 8%.En condicións de corrosión débiles, pode substituír o 304, cun alto custo.Úsase principalmente na decoración de edificios, barandilla de estradas, enxeñería municipal, pasamáns de vidro, instalacións de estradas, etc.

304: o aceiro inoxidable xeral, con boa resistencia á corrosión, resistencia á calor, resistencia á baixa temperatura e propiedades mecánicas e alta tenacidade, úsase na industria alimentaria, industria médica, industria, industria química e industria de decoración do fogar.

304L: aceiro inoxidable 304 de baixo carbono, usado para pezas de equipos con resistencia á corrosión e conformabilidade.

316: coa adición de Mo, ten unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas e aplícase nos campos de equipos de auga de mar, química, industria alimentaria e fabricación de papel.

321: ten un excelente rendemento de rotura de tensión a alta temperatura e resistencia á fluencia a alta temperatura.

430: fatiga resistente á calor, o coeficiente de expansión térmica é menor que o da austenita e aplícase a electrodomésticos e decoración arquitectónica.

410: ten alta dureza, tenacidade, boa resistencia á corrosión, gran condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansión e boa resistencia á oxidación.Utilízase para fabricar pezas corrosivas atmosféricas, vapor de auga, auga e ácidos oxidantes.

A seguinte é a táboa de contido de "elementos de aliaxe" de diferentes calidades de aceiro de aceiro inoxidable común só para referencia: